Error en la aplicación de sala limpia

el Sala limpia Se originó en la industria médica y se desarrolló en la industria microelectrónica. Con el avance de la ciencia y la tecnología, los requisitos para la limpieza del aire ambiente son cada vez más altos en la investigación científica y el proceso de producción.

Hay más y más industrias que utilizan modular Salas limpias. En la actualidad, las salas limpias son ampliamente utilizadas en microelectrónica, optoelectrónica, medicina, medicina, microbiología, instrumentos, instrument, aeroespacial, aviación, alimentos, productos para la salud, cosméticos y otras industrias. Sin embargo, por diversas razones, hay algunos malentendidos en la aplicación de las salas limpias. Los malentendidos comunes son los siguientes:

1, quiero usarlo, no lo que quiero usar.

Este fenómeno existe en la instrumentación, alimentación, medicina, productos de salud, cosméticos y otras industrias.

Algunos usuarios de habitaciones limpias don' saber por qué necesitan un Sala limpia, ellos#39;t sabe lo que es el cuarto limpio, y ellos hacen ' saber cómo encontrarlos. Sólo conocer los requisitos de las normas técnicas o de los departamentos de gestión. Con el fin de obtener una licencia de producción, o para hacer frente a las inspecciones, se construye la aplicación de una sala limpia. Como resultado, la sala limpia tiene su nombre.

2, la aceptación es aceptable y todo está bien.

Algunas personas piensan que si la sala limpia está calificado, todo va a estar bien. Realmente no. La aceptación final de la sala limpia se lleva a cabo principalmente bajo condiciones de aire, y la limpieza medida es la limpieza en condiciones de vacío. La limpieza en condiciones dinámicas es la limpieza que afecta a la investigación científica y la producción. La limpieza en condiciones dinámicas puede ser completamente diferente de la limpieza en condiciones abiertas.

Hay muchos factores que afectan a la limpieza en condiciones dinámicas, como la contaminación de los trabajadores, la contaminación de los equipos de producción, la contaminación de los materiales de producción, la contaminación de los procesos de producción, etc. Por lo tanto, es necesario analizar, investigar y controlar las fuentes de contaminación. La limpieza en condiciones dinámicas es controlada en la medida permitida por el trabajo. Con el fin de evitar cambios en el sistema, debemos monitorear constantemente, encontrar problemas en el tiempo, y resolver problemas.

3, utilizar sólo, no controlar.

La contaminación emitida por la fuente de contaminación puede afectar a la calidad del producto y a la tasa de aprobación. El material del filtro puede romperse y gotear, que afecta la limpieza. La cantidad de aire suministrado cambia, lo que puede afectar la limpieza. Un manejo inadecuado puede afectar la limpieza. Los cambios en las condiciones externas también pueden afectar la limpieza. Por lo tanto, debe haber habitaciones limpias siempre debe comprobar la limpieza de la sala limpia.

Las salas limpias generales deben someterse a un control periódico; algunas deben someterse a un control una vez al día; Algunos necesitan ser examinados una vez por semana; Algunos necesitan ser examinados una vez al mes. El ciclo específico de inspección debe determinarse en función del nivel de limpieza de la sala limpia. Generalmente, la sala limpia con un alto nivel de limpieza tiene un periodo de detección corto. La exigente sala limpia requiere pruebas continuas para garantizar que la sala limpia pueda lograr la limpieza requerida en todo momento.

4, sólo proteger el producto, no proteger a las personas.

Perjudicial o inofensivo, el producto es diferente de la persona. Algunas sustancias son nocivas para el producto e inocuas para los seres humanos; Algunas sustancias son nocivas para los seres humanos e inofensivas para los productos. Por ejemplo: el cloruro de sodio no es perjudicial para las personas, y es muy perjudicial para la microelectrónica. El gas tóxico producido durante el proceso de producción tiene poco efecto en el producto y tiene un gran impacto en la salud de los trabajadores de producción.

Las salas limpias tradicionales tienen más consideraciones para la protección del producto, y hay pocas o ninguna consideración para la seguridad de los trabajadores de producción. Las personas son los primeros valiosos. La aplicación de salas limpias debería contemplar seriamente la protección de la salud de los trabajadores. No sólo es necesario tener en cuenta la calidad y la tasa de aprobación de los productos. El aire fresco de la sala limpia en general sólo representa el 30% del suministro total de aire.

Si se emiten más gases nocivos durante el proceso de producción, se pueden tomar las siguientes medidas: (1) aumentar la cantidad de gas suministrado; (2) aumentar la proporción de aire fresco; 3) controlar la emisión de gases nocivos; (4) instalar dispositivos especiales de escape. El gas emitido por la fuente de gases nocivos se descarga directamente al exterior; (5) se instala un dispositivo puride aire para eliminar los gases nocivos.

La industria electrónica, la industria farmacéutica y la industria cosmética emiten más gases nocivos. Estos gases son nocivos para el cuerpo humano. Es más importante proteger la salud humana.

5, una fuente de contaminación que contamina toda la sala limpia.

Algunas empresas gastan mucho dinero para construir habitaciones limpias. Debido al manejo inadecuado de una fuente de contaminación en el equipo de producción, los contaminantes son emitidos a toda la sala limpia, causando que toda la sala pierda su función limpia.

Para las fuentes de contaminación grave del equipo de producción, debe hacerse con gran esfuerzo, tratamiento separado, y escape separado. Además, el equipo de producción de baja contaminación debe utilizarse siempre que sea posible, y los materiales de producción de baja contaminación deben utilizarse tanto como sea posible.

6, sólo ropa de trabajo, no importa el polvo en su cuerpo.

Las inspecciones han demostrado que el personal es la principal fuente de contaminación en las salas limpias. La ropa de trabajo en la sala limpia es el principal medio para evitar la emisión de contaminantes humanos. Diferente limpieza tiene diferentes requisitos para la ropa de trabajo. La sala limpia de la sala de limpieza de medicamentos no es alta, la ropa de trabajo no está sellada, y la ropa interior y las partículas del cuerpo del trabajador se liberan fácilmente en el aire de la sala limpia, lo que reduce la limpieza de la sala limpia. El polvo en la ropa interior del personal es la principal fuente de contaminación.

La caspa en el personal es también una importante fuente de contaminación. Hay muchas partículas grandes en las partículas de la ropa interior y el cuerpo que se emiten en el aire de la habitación limpia, lo que tiene una gran influencia en el producto. Por lo tanto, la sala médica no sólo tiene requisitos estrictos sobre la limpieza de los monos y la eliminación de bacterias, sino que también debe tener requisitos más altos para la limpieza de la ropa interior y el cuerpo del personal.

7, usar sólo, no administrar.

Algunas unidades sólo se utilizan para Salas limpias Y no se gestionan. De hecho, la acumulación de polvo, la contaminación del equipo de producción, la contaminación de las materias primas, la contaminación de los trabajadores, la reducción del volumen de aire, fugas del filtro de alta eficiencia y otros factores reducirán la limpieza de la sala limpia. Como resultado, la calidad del producto se degrada y la tasa de aprobación se reduce. Por lo tanto, con el fin de garantizar la calidad del producto y mejorar la tasa de calificación del producto, debe reforzarse la gestión de las salas limpias. En general, la sala limpia debe ser asignada a una persona responsable.