¿A qué debe prestarse atención en el diseño de la disposición de la fábrica de alimentos de sala limpia?

1, estructura de la fábrica de alimentos de sala limpia

El procesamiento de alimentos y Taller de las salas blancas Adopta principalmente acero mixto o estructura de ladrillo, y de acuerdo con las necesidades de los diferentes productos, es adecuado para los requisitos específicos de procesamiento de alimentos específicos en el diseño estructural.

El espacio del taller debe ser compatible con la producción. El área de posesión per cápita del personal de procesamiento en la producción Taller de sala limpia (excepto el equipo) no debe ser inferior a 1,5 metros cuadrados. El abarrotado taller de la sala limpia no sólo dificulta la operación de producción, sino también la colientre el personal, el contacto entre la ropa de trabajo y el equipo de producción, y es fácil causar contaminación del producto.

La altura de la Sistema de techo para salas blancas No debe ser inferior a 3 metros, y el Cocina en sala limpia No debe ser inferior a 5 metros. Las instalaciones sanitarias de las zonas de transformación y el personal de transformación, como vestuarios, duchas y aseos, deberían estar conectados en el edificio. Las zonas de almacenamiento y transformación en frío para productos acuáticos, productos cárnicos y alimentos congelados también deberían ser estructuras conjuntas.

2, habitación limpia Iayout

La disposición del taller limpio no sólo debería facilitar la conexión de varios eslabde producción, sino también facilitar el control sanitario del proceso de transformación para evitar la contaminación cruzada en el proceso de producción. El proceso de procesamiento de alimentos es básicamente un proceso de materia prima a producto semiterminado a producto terminado, es decir, de no limpieza a limpieza. Por lo tanto, la producción del taller de procesamiento debe establecerse de acuerdo con el orden de procesamiento de los productos, de modo que no se permita el procesamiento de los productos del sucio al proceso de limpieza, y el cruce y reflujo en el flujo de procesamiento.

Deben tomarse las medidas de aislamiento correspondientes entre la zona de limpieza y la zona de no limpieza para controlar el flujo de personas y logística entre sí, con el fin de evitar la contaminación cruzada, y los productos procesados se transmiten a través de la ventana de transferencia. Es necesario seleccionar los lugares adecuados en el taller, configurar herramientas de limpieza, salas de desinfección, configuración de herramientas de limpieza, tanques de limpieza de desinfección, tanques de desinfección y tanques de enjuague. Si es necesario, hay suministro de agua caliente y fría, y la temperatura del agua caliente no debe ser baja. A 82 ° C.

3,Piso limpio del taller, sistema de Panel de pared, sistema de techo, puertas y ventanas limpias

el Pared divisoria para sala limpia La superficie del taller debe ser resistente a la corrosión, fácil de limpiar y desinfectar, fuerte, limpiar la esquina del taller, y el radio de curvatura de los ángulos de suelo y vértice no es inferior a 3 cm. El material utilizado en el sistema de techo del taller debe ser fácil de limpiar. Hay un área de trabajo donde se genera vapor de agua. El material utilizado para el techo no es fácil de condensar bolas de agua. Al construir, se debe formar una curvatura adecuada para evitar que el agua de condenscaiga sobre el producto.

Un puente roto quilla inventado por Wiskind.A través de un equipo especial para producir las quillas del puente roto, las quillas están conectadas por las esquinas ABS de alta resistencia, de modo que el marco se forma en una resistencia estructural general no se ve afectada, y en algunos espacios limpios a baja temperatura alrededor del borde no tiene agua de condens, lo que aumenta la vida útil del panel y mejora el aspecto general.

4,Instalaciones de saneamiento del personal

Vestidor sala limpia taller

Es necesario tener un vestidor adecuado para el número de personal de procesamiento. El vestudebe estar conectado al taller. Si es necesario, separar los camerinos para el personal de procesamiento que trabaja en el área de limpieza y el área de no limpieza, y entrar y salir de los pasajes de las respectivas áreas de trabajo. Separado. Ropa Personal, zapatos deben ser colocados por separado de la ropa de trabajo y botas.

Las perchas deben mantener la ropa de trabajo colgante a una cierta distancia de la pared y no tocar la pared. El vestudebe estar bien ventilado e iluminado, y el aire interior puede ser esterilizado mediante la instalación de una lámpara ultravioleta o un generador de ozono.

Cuarto de baño

El taller de procesamiento y purificación de productos cárnicos (incluida la carne enlatada) debería tener un cuarto de baño conectado al taller de purificación. El tamaño del cuarto de baño debe adaptarse al número de personas que trabajen en el taller de purificación. La ducha se puede utilizar para cada 10 personas. La relación está configurada.

El cuarto de baño debe estar bien ventilado. La falda del suelo y de la pared debe ser de color claro, fácil de limpiar, resistente a la corrosión, construcción de materiales no permeables, el suelo debe ser antidesliz, la parte superior de la falda de la pared y la superficie superior debe ser recubiercon pintura a prueba de moho, el suelo debe ser drensuavemente y venti. Bueno, con suministro de agua fría y caliente.

Instalación de lavado de manos y desinfección

A la entrada del taller debe haber una instalación de lavado y desinfección de las manos que sea compatible con el número de personal del taller de purificación. El número de configuraciones requeridas para el grifo de lavado de manos debe ser uno por cada 10 personas, y uno por cada 20 personas adicionales para 200 o más. El grifo de lavado de manos debe ser un interruptor no manual. La lavadora de manos debe tener un dispensador de jabón y suministro de agua caliente. El eflues es de agua caliente. El recipiente que contenga el desinfectante debe estar en consonancia con el número de usuarios y colocarse de forma razonable para su uso conveniente.

Las herramientas de mano secas deben ser artículos que no causen contaminación cruzada, como toallas de papel desechable, toallas estériles, etc. Deben instalarse lugares apropiados en el taller de descontaminación con instalaciones adecuadas de lavado de manos, desinfección y productos de mano seca asociados para que los trabajadores puedan lavarse las manos regularmente durante el proceso de producción, desinfec, o lavarse las manos de manera oportuna y conveniente después de ensuciarse las manos. El agua que se desprende del lavado de manos no puede fluir directamente sobre el suelo y se introduce en el desagüa a través de un sello estanco.

Cuarto de baño

Con el fin de facilitar la producción de la gestión sanitaria, el baño conectado al taller de purificación no debe estar situado en la zona de procesamiento y puede estar situado en el vestidor. Las puertas y ventanas del baño no se pueden abrir directamente a la zona de procesamiento. Las paredes, el suelo, las puertas y las ventanas del cuarto de baño deben ser de color claro, fáciles de limpiar y desinfectar, resistentes a la corrosión, materiales no permeables y estar equipadas con instalaciones de lavado de manos y desinfección y ventanas para el control de plagas. Dispositivo de vuelo.

5,Almacén: materiales originales y auxiliares

Las instalaciones de almacenamiento de materias primas y materiales auxiliares se asegurarán de que las materias primas y los materiales auxiliares preparados para la producción y la transformación no afecten a los cambios en la producción y el uso y creen nuevos riesgos para la seguridad y la salud durante el proceso de almacenamiento. La limpieza, el saneamiento y la prevención de las plagas de roedores son requisitos básicos para varias instalaciones de almacenamiento de materiales y accesorios para el procesamiento de alimentos.