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Panel PCGI

Ancho:1000mm,1200mm

Espesor:0.5-0.6mm

Espesor del revestimiento:60 — 70μm

galvani:Z60-Z120g/㎡

Color:RAL9002

Diferencia de Color:− E − 0.5

Brillo:20±5°

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descripción

Introducción del PCGI


El proceso de recubrimiento de adsorelectrostática se utiliza para pulveripolímero termotermorecuen polvo en la superficie del sustr, y luego solidia alta temperatura para formar un recubrimiento altamente denso. El recubrimiento se adhifirmemente a la superficie del sustrpara formar un nuevo panel de alta gama.

1. Pintura en polvo sobre la superficie del sustr. La pintura en polvo puede tener varios colores.

2. Generalmente se entrega como bobinas de acero, también se puede cortar y procesar en paneles de acero según sea necesario

3. El revestimiento se puede dividir en PE,HDP,PVDF, etc

4. Según los diferentes usos, elegir laminado en frío, galvani, galvalume, zinc-aluminio-magnesio, panel de aluminio, acero inoxidable y otros sustratos metálicos.

5. El recubrimiento en polvo del panel de color en polvo se recubre en la parte delantera y trasera a la vez, y el espesor de la película de pintura se puede personalizar.The powder coating of the powder color-coated panel is coated on the front and back at one time, and the thickness of the paint film can be customized.

Características:

1. Alto espesor de película

El espesor de la capa de una sola vez de la película de revestimiento de los paneles de color en polvo puede alcanzar más de 120 μm. El proceso de rociado de alto espesor de película hace que la superficie del panel sea más completa y más delicada. Después de curado a alta temperatura, la dureza del recubrimiento puede alcanzar hasta 6H o más.

2. Alta densidad

El peso molecular de la resina de los recubrimientos en polvo es mucho mayor que el de los recubrimientos de pintura. Después de curado a 330°C, se forma un recubrimiento muy denso y duro, que puede resistir eficazmente la invasión de los factores de corrosión y desempeñar un papel muy bueno en la protección del sustrato

3. Alta resistencia a la corrosión

Después de un curado a alta temperatura, la resistencia a los ácidos y álcalis de los recubrimientos en polvo polimérico se mejora significativamente, que es de 5-6 veces la de los paneles con revestimiento de color a base de disolvente tradicionales.

4. Cero COV

Recubrimiento en polvo de polímero, 100% contenido sólido, no se evaporan sustancias disolventes volátiles durante el proceso de recubrimiento y curado, cero emisiones de COV, seguro y respetuoso con el medio ambiente


Rendimiento de PCGI


númeroPropiedades físicasPanel de acero Color pulverizado con polvoRequisitos de las normas nacionales
1
Resistente a la ebulli− 2H sin cambios significativosSin cambios significativos
2Resistencia a bajas temperaturas− 2H Sin cambios significativosSin cambios significativos
3Resistencia a altas temperaturas y humedad≥168 Sin cambios significativosNo hay cambios evidentes en las curvas
4Resistencia al envejecimiento2000HNo burbu, grietas o polvos
5Resistente a la sal480H480H
6Resistencia a ácidos ácidos− 120HSin cambios significativos
7Resistencia a alcalinos− 120HSin cambios significativos
8Resistente al peróxido de hidrógeno− 120HSin cambios significativos
9Resistencia a la contaminación8H ≥Sin cambios significativos
10Resistente a la limpieza con disolvente orgánicoSin cambios significativosSin cambios significativos


Tecnología de producción 


- nivel- - desengrase - - pulveri- - secado - - lamado


Actualmente, se utilizan equipos de pintura en polvo electrostática de alta velocidad importados de Francia. En comparación con el proceso de pulverien suspensión tradicional, el proceso de pulverien polvo electroestático de alta velocidad refleja realmente sus ventajas de eficiencia. El tiempo de curado del proceso de pulveritradicional es de 15-30 minutos, mientras que el tiempo de curado del proceso de pulveride polvo electroestático de alta velocidad es de sólo 15-30 segundos. El tiempo de curado se incrementa 60 veces, lo que no sólo mejora la eficiencia del trabajo, sino que también ahorra mucho consumo de energía y mano de obra. El proceso de pulverien polvo electroestático de alta velocidad resuelve eficazmente la presión ambiental de las fábricas de pulveritradicionales


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